Mesin Penyemperit Plastik PET PP PS

skru
Skru adalah faktor utama yang mempengaruhi produktiviti extruder. Prestasi skru menentukan produktiviti, kualiti pengplastikan, penyebaran bahan tambahan, suhu cair, penggunaan kuasa penyemperit. Ia adalah bahagian paling penting dalam extruder, yang secara langsung boleh menjejaskan skop aplikasi dan kecekapan pengeluaran extruder. Putaran skru menghasilkan tekanan yang melampau pada plastik, supaya plastik boleh bergerak, menekan dan mendapatkan sebahagian daripada haba daripada geseran dalam tong. Plastik boleh dicampur dan diplastikan dalam proses menggerakkan tong. Apabila cair likat tersemperit dan mengalir melalui acuan, ia boleh mendapatkan bentuk dan bentuk yang diperlukan.

Kelajuan Skru
Kelajuan skru bukan sahaja mempengaruhi kelajuan penyemperitan dan jumlah bahan, tetapi juga menjadikan penyemperit mencapai output tinggi dan kesan plasticizing yang baik. Pada masa lalu, cara utama untuk meningkatkan output penyemperit adalah dengan meningkatkan diameter skru. Walaupun bahan tersemperit seunit masa akan meningkat dengan peningkatan diameter skru. Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada bahan penyemperit, skru juga menyemperit, mengacau dan menggunting plastik untuk mengplastiskannya. Pada premis kelajuan skru malar, kesan pencampuran dan ricih skru dengan diameter besar dan alur skru besar tidak sebaik skru dengan diameter kecil. Oleh itu, penyemperit moden terutamanya meningkatkan kapasiti pengeluaran dan kualiti produk dengan meningkatkan kelajuan skru.

Struktur Tong
Penambahbaikan struktur tong adalah terutamanya untuk meningkatkan kawalan suhu bahagian pemakanan. Sama ada suhu jaket air melalui tong adalah munasabah adalah sangat penting untuk kerja stabil penyemperit dan penyemperitan yang cekap. Jika suhu jaket air terlalu tinggi, bahan mentah akan melembutkan lebih awal, malah permukaan zarah bahan mentah akan cair, yang akan melemahkan geseran antara bahan mentah dan dinding dalam tong, dengan itu mengurangkan tujahan penyemperitan dan isipadu penyemperitan. Walau bagaimanapun, suhu tidak boleh terlalu rendah. Tong dengan suhu terlalu rendah akan menjadikan rintangan putaran skru terlalu besar, yang akan menyebabkan kesukaran untuk menghidupkan motor atau ketidakstabilan kelajuan apabila melebihi kapasiti galas motor. Sensor dan teknologi kawalan lanjutan digunakan untuk memantau dan mengawal jaket air penyemperit, untuk mengawal suhu secara automatik dalam julat parameter proses terbaik.

Pengurang
Pada asasnya struktur yang sama, kos pembuatan pengurang adalah berkadar secara kasar dengan saiz dan berat keseluruhannya. Bentuk dan berat pengurang yang besar bermakna lebih banyak bahan digunakan dalam pembuatan, dan galas yang digunakan juga agak besar, yang meningkatkan kos pembuatan. Untuk penyemperit dengan diameter skru yang sama, penyemperit berkelajuan tinggi dan cekap menggunakan lebih banyak tenaga daripada penyemperit konvensional, menggandakan kuasa motor, dan dengan itu meningkatkan asas pengurang. Tetapi kelajuan skru tinggi bermakna nisbah pengurangan rendah. Untuk pengurang dengan saiz yang sama, berbanding dengan pengurang dengan nisbah pengurangan yang besar, modul gear meningkat dan kapasiti pengurang untuk menanggung beban juga meningkat.

Pemacu Motor
Extruder dengan diameter skru yang sama, extruder berkelajuan tinggi dan cekap menggunakan lebih banyak tenaga daripada extruder konvensional, dan kuasa motor juga perlu ditingkatkan. Extruder dengan diameter skru yang sama dilengkapi dengan motor yang lebih besar, yang nampaknya menggunakan tenaga elektrik, tetapi jika dikira mengikut output, extruder berkelajuan tinggi dan cekap adalah lebih menjimatkan tenaga daripada extruder konvensional. Jika penggunaan kuasa pemanas, kipas dan peranti lain pada extruder juga dipertimbangkan, perbezaan penggunaan tenaga juga lebih besar. Extruder dengan diameter skru besar harus dilengkapi dengan pemanas yang lebih besar, dan kawasan pelesapan haba juga akan meningkat. Oleh itu, untuk dua extruder dengan kapasiti yang sama, extruder baru dengan kecekapan penukaran yang tinggi mempunyai tong yang lebih kecil, pemanas menggunakan kurang tenaga daripada extruder skru besar tradisional, dan menjimatkan banyak elektrik dalam pemanasan.

Langkah-Langkah Penyerapan Hentakan
Penyemperit tork tinggi terdedah kepada getaran. Getaran yang berlebihan sangat berbahaya kepada penggunaan biasa peralatan dan hayat perkhidmatan bahagian. Oleh itu, pelbagai langkah mesti diambil untuk mengurangkan getaran extruder dan meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan. Pertama, penyemperit putaran tinggi harus dilengkapi dengan motor dan pengurang berkualiti tinggi untuk mengelakkan menjadi sumber getaran akibat getaran pemutar motor dan aci kelajuan tinggi pengurang. Kedua, kita harus mereka bentuk sistem penghantaran yang baik. Beri perhatian untuk meningkatkan ketegaran, berat dan kualiti pemprosesan dan pemasangan bingkai, yang juga merupakan pautan penting untuk mengurangkan getaran extruder. Penyemperit yang baik tidak perlu dipasang dengan bolt penambat apabila digunakan, dan pada dasarnya tiada getaran. Ini bergantung pada ketegaran yang mencukupi dan berat sendiri bingkai. Di samping itu, kita harus mengukuhkan kawalan kualiti pemprosesan dan pemasangan pelbagai komponen.

Instrumen
Operasi pengeluaran penyemperitan hanya boleh dicerminkan oleh instrumen. Oleh itu, instrumen dan meter yang tepat, pintar dan mudah dikendalikan akan menjadikan kita lebih memahami keadaan dalaman mereka, supaya pengeluaran dapat mencapai hasil yang lebih baik dan lebih cepat.