Jenis acuan

Satu acuan acuan lelaki tunggal
Pengacuan positif tunggal juga dipanggil pengacuan tebuk atau pengacuan lentur, dan pengacuan menegak. Ia adalah kaedah pengacuan yang menggunakan jentera untuk membentuk kepingan plastik yang dipanaskan dan dilembutkan ke dalam bentuk tertentu.
Pengacuan acuan wanita tunggal
Pengacuan wanita tunggal juga dipanggil pengacuan cekung.
Tiga pasang acuan
Acuan untuk pengacuan terdiri daripada acuan lelaki, acuan perempuan, pengapit dan aksesori lain.
Pengacuan komposit
Komposisi fungsi.
Peralatan pengapit
Apabila kepingan plastik terbentuk, kepingan itu dipegang di tempatnya pada alat pengapit. Peranti pengapit yang memudahkan penetapan helaian pelbagai saiz sering digunakan pada mesin termoforming kegunaan umum dan komposit. Sesetengahnya mempunyai keseluruhan mesin pengacuan yang dilengkapi dengan bingkai pengapit.
Peranti pengapit boleh dibahagikan kepada dua kategori: satu adalah jenis bingkai dan satu lagi adalah jenis split. Peranti pengapit jenis bingkai terdiri daripada bingkai atas dan bawah. Helaian diapit di antara dua bingkai. Apabila bingkai dibuka, bingkai bawah biasanya kekal tetap. Bahagian bawah bingkai atas pelbagai jenis mesin pengacuan stesen tunggal dipasang terus pada ruang pengacuan. Mesin pengacuan manual dan separa automatik untuk memuatkan parison dan mengeluarkan produk siap dengan tangan, apabila saiz bingkai besar, dilengkapi dengan peranti pengendalian keselamatan dalam julat bukaan bingkai. Untuk parison dengan gelinciran besar semasa pengacuan, daya pengapit diperlukan untuk dilaraskan dalam julat yang agak luas. Untuk tujuan ini, dua penggelek bersalut getah digunakan untuk menekan satu sama lain dengan spring dan dilengkapi dengan peranti pelarasan tekanan. Pengapitan mesin pembentuk tab tarik berterusan ialah tindakan bersama zip pada kedua-dua belah dan pintu depan dan belakang.
Sebaik-baiknya gunakan kawalan automatik untuk peranti pengapit supaya ia boleh bertindak dengan cepat dan membantu meningkatkan kualiti dan kecekapan bahagian.
Peralatan pemanasan
Salah satu proses utama dalam proses pengacuan vakum kepingan dan filem termoplastik ialah pemanasan lembaran. Tempoh dan kualiti pemanasan elektrik bergantung pada struktur pemanas, inersia haba pemindahan haba suhu di belakang permukaan pancaran, jarak antara kepingan dan pemanas, pekali penyerapan tenaga sinaran, ciri-ciri permukaan pemanas dan sifat termofizik bahan. Pemanas yang biasa digunakan termasuk pemanas elektrik, radiator kristal dan pemanas inframerah.
Peralatan vakum
Sistem vakum terdiri daripada pam vakum, tangki gas, injap, saluran paip, dan meter vakum. Dalam pengacuan vakum, pam vakum yang berasingan sering digunakan. Darjah vakum pam ini hendaklah mencapai {{0}}.07~0.09 Mpa (520mmHg) atau ke atas. Tangki simpanan gas biasanya kotak silinder yang dikimpal dengan plat keluli nipis, dengan bahagian bawah bujur. Kapasiti tangki gas hendaklah sekurang-kurangnya separuh lebih besar daripada kapasiti ruang pengacuan terbesar. Pada talian vakum, injap yang sesuai mesti dipasang untuk mengawal kapasiti vakum yang sempit.
Kuasa putaran pam vakum ditentukan oleh saiz dan kelajuan pengacuan peralatan pengacuan. Peralatan kelajuan acuan yang lebih besar atau lebih pantas selalunya sebesar 2-4KW. Saiz sistem pusat vakum bergantung pada keperluan pengeluaran dan pembangunan khusus kilang.